監視とは、状況を常に注意深く見守り、その記録を残すことです。
工業製品の生産工程を例に考えてみましょう。
温度管理は非常に重要で、適切な温度が保たれているか常にチェックし、その値を記録します。
もし設定された理想の温度から外れた場合、即座に警報を発して知らせる仕組みになっています。
このように、状況を継続的に観察し記録することを「監視」と呼びます。
監視の重要性は、問題が発生した後にも明らかになります。
例えば、「なぜ不良品が出てしまったのか」という疑問に対し、記録を確認すると「希望の温度より1℃低かった」という原因が判明するかもしれません。
あるいは、「製品が壊れた理由」を探ると、「希望の温度で5分余計に熱処理してしまった」ことがわかるかもしれません。
このように、現在でも1年後でも、一目で状況を把握できるようにすることが監視の役割です。
監視データは、トラブルの原因究明に役立つだけでなく、長期的な改善にも貢献します。
数日後や数年後のデータを分析することで、将来的なミスを減らし、より理想的な生産プロセスに近づくことができるのです。
特に温度管理が重要な生産工程では、小さな温度のズレが大きな問題につながる可能性があります。
チノーの監視技術は、そういったミスをできるだけ早期に発見し、製品の品質向上と生産効率の改善に貢献しています。
チノーは、多様な監視ソリューションを提供しています。
小規模監視に適した紙記録式のアナログ記録計やデジタルデータを記録するペーパレスレコーダなどの単体機器から、データロガーを介してパソコンでデータを監視する大規模システムまで、お客様のニーズに合わせた機器やシステムを用意しています。
例えば、食品工場での温度管理や製薬会社の製造ライン監視など、幅広い分野で活用されています。
さらに、医薬品製造・保管分野においては、より厳格な品質管理が求められます。
そのため、チノーはFDA（米国食品医薬品局）が定める21CFR Part11規制に対応したセンサ・機器・ソフトウェアを提供しています。
これらは、データの信頼性と完全性を保証するためのものです。
また、CSV（コンピュータシステムバリデーション）のサポートも行っており、システムの信頼性と有効性の検証をお手伝いします。
